工作原理
電動機驅動高速渦輪泵,漿從底部成渦流狀吸入,從桶上端噴出,產(chǎn)生高速液流,并在桶內(nèi)形成強烈渦流,使干粉與水充分均勻攪拌,從而達到制備低水膠比漿體的目的。
使用說明
1、檢查攪拌葉輪轉向正確,保證排漿管不漏水;
2、加入適量的水,開啟設備清洗并潤濕制漿桶及管路,清洗完畢后,將制漿機內(nèi)水放出;
3、加水不低于80Kg,開啟制漿機,將粉料按規(guī)定順序均勻加入,控制加料時間在5~6分鐘,所有粉料加完后,繼續(xù)攪拌3~5分鐘;
4、將制好的漿體輸送入儲漿桶中,保持動態(tài)儲漿;
5、將壓漿機管路連接到儲漿桶后,或者直接由該制漿機輸送至壓漿機料斗內(nèi),開始壓漿;
6、壓漿完成后立即清洗設備及管路,開啟制漿機,使得制漿機和管路中剩余的水泥漿體循環(huán)排除。
設備維護
1、開機前應用手轉動檢查運動件有無卡阻現(xiàn)象,各處連接是否緊固,然后才能接電空轉。運轉時要注意設備是否有其他異?,F(xiàn)象(運轉時要不停為傳動總成加水冷卻),應特別注意電機從傳動總成聯(lián)接軸看應為順時針方向旋轉;
2、定期檢查向傳動總成內(nèi)加入3#號里基脂油;
3、換向手柄置于垂直向下的位置時為制漿位置,右邊為排漿位置。閥體內(nèi)嚴重磨損,變形,生銹(生銹嚴重導致無法換位時拆卸閥體,用砂布擦拭,涂抹黃油放入)嚴重影響密封時,應及時更換;
4、避免循環(huán)泵長時間空運轉,并防止較大堅硬顆粒或易纏繞的帶狀物進入循環(huán)泵;
5、定期檢查攪拌裝置的傳動總成是否有嚴重總漏漿現(xiàn)象,或排出的冷卻液極度渾濁,根據(jù)磨損程度及時更換配件;
6、定期調(diào)整泵組盤根密封松緊,以盤根盒少許滴水為宜,過分壓緊會影響盤根使用壽命和設備效率;
7、清洗設備時,應將制漿桶底部和循環(huán)泵底部閥門打開,使殘存的水泥漿充分排出,避免硬化影響設備效率。
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